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非标百科|关于非标件的小知识你了解多少呢?

所属分类:公司新闻    发布时间: 2021-03-22    作者:盛世金祥
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非标百科|关于非标件的小知识你了解多少呢?

你对非标件制作了解多少呢。关于非标件制作有很多小知识是你不了解的哦,和新疆非标件制作的小编一起来看看吧。

计算机辅助设计CAD已广泛应用在工程设计领域。图形库的开发是工装CAD中的关键技术。

它的优劣将直接关系到CAD系统工作效率的高低,而开发图形库所遇到的一个难题就是非标件的模块化设计。

一、模块化设计的概念

1、模块的划分

所谓的模块是指一组同一功能和结构要素(连接部分形状、尺寸配合等)且有不同用途(或性能)和结构但不能互换的各个单元(零件、组件、部件)

为实现非标设计过程的自动化,必须采用组技术和相似性原理分析归纳它们,以实现组合化、典型化、规格化和标准化。划分的方法有:

(1)按部件划分

按部件划分强调结构的完整性。

(2)按所完成的功能划分

按功能划分强调了功能的独立性,要尽量分解得细一些,模块化尽可能独立化,使按照功能划分的模块能够组合成多种多样的结构。

(3)按级划分

按级划分则是把整机一级地划分,每一级都是下面各级模块的组合。按级可分为整机系统部件、组合部件、元件和分元件等,其中元件模块很可能不是一个独立的零件,而是几何元素或几何特征。

2、模块化后的非标件的特征

模块化后的非标件应具有互换性,互换性是指具有相同功能的模块之间,尽管外形不一样,但装入夹具时可以进行互换,互换的结果不影响与总体夹具以及相关模块之间的联系。

相同功能模块之间的互换性,是经过规范化处化的结果,而规范化处理是指对构成整机的各个模块进行详细的功能分析和概括,抽出模块总体以及对其它模块有影响的主要特征,并从具有相同功能的模块之间归纳出相同的对外联系参数。

非标件

3、模块化的参数化

所谓模块的参数化就是在功能分析的基础上,把模块设计成具有多种尺寸性能指标。

按照一定的组合关系,利用这些不用尺寸的模块就可以组成各种规格或用途的机构,以满足对不同规格产品的加工要求。因此,必须进行模块化的参数化、系列化设计。

一般来讲,模块化的参数化可按横系列、纵系列和跨系列或组合系列进行设计。

(1)横系列模块系统

在一定主参数的基础型产品基础上,更换或添加模块,以发展变型产品的系统。

(2)纵系列模块设计

产品的功能相同,结构相似而参数不同。

(3)跨系列模块设计

这种设计有两种方式,一种是在基本相同的基础上选用不同模块构成跨系列产品;另一种是基础件结构不同的跨系列产品中具有同一功能的零部件,选用相同的功能模块。

二、机床夹具非标件的模块化设计

夹具设计所涉及到的零件大部分是国家变准件或企业标准间,但仍有一部分没有标准的非标件,这部分非标件虽然数量不多,但工作量却不小。

为了充分发挥CAD技术的优势,必须对这部分零件进行模块化设计,对于夹具的这些非标件,按所完成的功能来进行模块划分,参数化按纵系列模块系统进行。

1、基本模型的设计

如何确定系列模块的基础是模块化设计的关键。非标件的设计的特点是随心所欲的,要从千万个设计图中提炼出有代表性的基型,困难是比较大的,正确的选型这样的:

(1)对夹具非标件进行广泛细致的收集资料和调查,找出代表性强的基型资料。

获取这些资料中获得;用启发性或提问的形式,从夹具设计那里获得;深入现场,听取使用人员的意见,从使用现场获取。

(2)对大量杂乱无章的资料进行分类整理是选型的关键,决定所选出的机型的覆盖性。

(3)对所选的基础要在实用过程中,不断修改/补充和完善,这是非标设计的一大特点。

资料(分析/归纳)→初定基型(修改/补充)→基型

夹具本体通过分析、归纳,可初步定为长方体、圆形体、箱型体、T型体、气缸体和回转体(单臂和双臂)七大类。

2、基本参数的确定

确定基型的基本参数,要抓住两个方面:参数具有代表性和参数的完整性:

每一个零件的参数有许多,在参数化以前,要把所有的参数进行优化,不能随便的给予尺寸标注,要用简单的标注方法反应零件的尺寸的各方变化,但不可漏标尺寸或者重复标注。

3、确定基型的尺寸和级差

确定基型的尺寸也就是把参数系列化,确定极差也即把参数化的参数尺寸分档变化,使这些尺寸与极差能够尽可能地反映基型的变化。例如:确定本体的尺寸时。

本体的长、宽等外形尺寸,要根据机床工作台的外形来确定。连接槽的尺寸要根据机床的T型槽尺寸来确定,本体的高度(箱型体)要根据机床刀具主轴距工作台的距离来确定,铸造圆角要按照铸造工艺要求来确定。

极差要根据所收集的资料来优选,尽量使极差能够代表基型的变化,极差变化要有一定的规律,如按等差数列等。使零件参数化、系统化和规范化。

4、确定非标件的结构

非标件模块化设计之后,就类似于一个标准件,以后要进行批量生产。因此,要优化这些非标件的结构,就要对这些非标件中一些关键部位进行可靠性设计和有限元分析。

解除后顾之忧。同时,还要考虑到工艺方面的各种需要,以便于加工和维修。对尺寸进行处理,使之符合圆整要求,符合标准化、系统化的要求。

至此,非标件的模块化设计已全部完成,建立图库时,我们可以象建立标准件图库一样建立非标件库,延伸CAD的实用领域,为更进一步提高设计效率,打下良好的基础。

三、模块化设计的要求

夹具的非标件模块化设计使一想比较复杂的工作,从资料收集到分析归纳,再到提炼总结,都要考虑所涉及的方方面面,既要考虑结构,又要考虑工艺,既要考虑设计习惯,更要重视归纳后的结果,任何考虑欠缺都会影响模块化的结果。

夹具非标件的模块化设计是一个设计——修改——再设计的循环过程,一个理想的设计要经过上述循环的多次反复,一次性模块化成功的想法是不现实的。

夹具非标件的模块化设计是一项实践性比较强的工作。因此,设计时要深入现场,倾听技术人员和操作人员的意见,从现场获取资料和信息。

看完本文你对非标件有没有了解多一点呢?有需要的小伙伴欢迎联系新疆非标件制作的小编。