你有没有了解过关于输送机的小知识，本文新疆螺旋输送机的小编带大家来了解一下输送机的一些常见问题以及处理方法。——常见问题。

输送机以其容量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、交通运输、水电、化工等部门。带式输送机的问题将直接影响生产，本文就常见的带式输送机运行问题及可能的原因进行了探讨。

输送机常见问题及可能原因

1输送带在尾辊处跑偏

可能原因：A、滚筒卡住;B、杂物堆积;C、配重不足;D、装载、喷洒不当;E、滚筒、滚筒、输送机不在中心线上。

2传送带在任何一点都会偏离

可能的原因：A.局部负载;B.切屑堆积;C.托辊布置不当;D.输送带一侧过渡张力;e.装载和洒料不当;F.托辊、托辊和输送机不在中心线上。

3传送带的一部分在任何一点上都有偏差

可能原因：A.输送带硫化接头性能差，机械皮带扣选用不当;B.边缘磨损;C.输送带弯曲。

4输送带在头辊处跑偏

可能原因：A、辊子、辊子与输送机不在中心线上;B、杂物堆积;C、辊子橡胶表面磨损;D、辊子安装不当。

5在几个特定的托辊上，传送带偏向一侧

可能原因：A、滚筒、滚筒及输送机不在中心线上;B、滚筒安装不当;C、杂物堆积。

6皮带打滑

可能原因：A、滚筒卡住;B、碎屑堆积;C、滚筒橡胶表面磨损;D、配重不足;E、输送带与滚筒摩擦不足。

7启动时皮带打滑

可能的原因：A.输送带与辊子摩擦不足;B.配重不足;C.辊子橡胶表面磨损;D.输送带强度不足。

8皮带伸长过大

可能原因：A.张力过大;B.输送带强度不够;C.碎屑堆积;D.配重过大;e.双驱动滚筒异步运行;F.化学物质、酸、热和粗糙表面物质造成的损坏。

9传送带在皮带扣处或附近断裂，或皮带扣松动

可能原因：A、输送带强度不够;B、滚筒直径过小;C、张力过大;D、滚筒橡胶表面磨损;E、配重过大;F、输送带与滚筒之间有异物;G、双驱动滚筒不同步运行;h、皮带硫化接头性能差，机械扣选择不当。

10硫化接头断裂

可能原因：A.输送带强度不足;B.滚筒直径过小;C.张力过大;D.输送带与滚筒之间有异物;e.双驱动滚筒异步运转;F.输送带硫化接头性能差，机械扣选用不当。

11上盖胶磨损严重，有撕裂、打孔、断裂、刺穿等现象

可能原因：A.碎屑堆积;B.装载和喷涂不当;C.相对装载速度过高或过低;D.装载对皮带扣的影响过大;e.化学物质、酸、热和粗糙表面物质造成的损坏。

12下盖胶磨损严重

可能原因：A、滚筒卡住;B、杂物堆积;C、滚筒橡胶表面磨损;D、输送带与滚筒之间有异物;E、输送带与滚筒摩擦不足;F、化学物质、酸、热、表面粗糙材料损坏。

13输送带边缘磨损严重

可能原因：A.部分负载;B.传送带一侧张力过大;C.装载和喷涂不当;D.化学物质、酸、热和粗糙表面物质造成的损坏;e.传送带弯曲;F.碎屑堆积;g、 输送带硫化接头性能差，机械皮带扣选用不当。

14覆盖层中有斑点和条纹状气泡

可能原因：化学物质、酸、热和粗糙表面物质造成的损坏。

15输送带硬化开裂

可能原因：A.化学物质、酸、热和粗糙表面物质造成的损坏;B.滚筒直径小;C.滚筒橡胶表面磨损。

16覆岩脆裂

可能原因：化学物质、酸、热和粗糙表面物质造成的损坏。

17盖胶上有纵向槽痕

可能原因：A.侧挡板安装不当;B.托辊卡住;C.切屑堆积;D.负荷对皮带扣冲击过大。

18下盖胶有纵向槽痕

可能原因：A、滚筒卡住;B、碎屑堆积;C、滚筒橡胶表面磨损。

19惰轮槽损坏

可能的原因：A、滚筒间隙过大;B、变点坡度过大。

以上便是输送机在运行过程中容易遇见的一些问题，下期新疆螺旋输送机的小编带大家来了解这些问题的处理方法。